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閘閥的故障及其消除辦法

  1  閘閥填料處滲漏2   閘閥閘板和閥座密封面間（1） 密封面間夾有污物，可沖刷消除之。（2） 密封面如有損害，應(yīng)從頭研磨，必要時(shí)可從頭堆焊及加工，研磨的密封面有必要平整，其粗糙度不得低于0.4    。3  閘閥閥體和閥蓋銜接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻，可從頭調(diào)整之。(1)  法蘭密封面上有損害 （ 直的溝紋或槽痕等 ）應(yīng)進(jìn)行批改。(2)  墊片損壞，氣動刀型閘閥廠家，應(yīng)替換新墊片。4  閘閥閥桿傳動不靈敏（1）填料壓得過緊，應(yīng)適當(dāng)擰松填料壓蓋上的螺母。（2）填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應(yīng)均勻地?cái)Q動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋康復(fù)正常方位。（3）閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應(yīng)拆開后消除之。當(dāng)使用氣源操作閘閥時(shí)，必須將手動裝置部位的小手柄扳到氣動位置，使開合螺母與絲桿撥開，當(dāng)壓縮空氣從汽缸上部管線入時(shí)，推動汽缸內(nèi)活塞、活塞桿直線向下運(yùn)動，排渣閘閥廠家，活塞桿與閥桿連接，手動閘閥廠家，隨之推動閥桿向下運(yùn)動關(guān)閉閥門，當(dāng)壓縮空氣從下部管進(jìn)入時(shí)，氣體推動汽缸內(nèi)活塞、活塞桿向上運(yùn)動，同時(shí)帶動閥桿向上運(yùn)動開啟閥門。當(dāng)無氣源時(shí)，可利用絲桿及開合螺母進(jìn)行開啟和關(guān)閉閥門，先將汽缸的上下進(jìn)氣管處于排氣狀態(tài)，轉(zhuǎn)動手動部位的小手柄處于手動位置，使開合螺母與絲桿處于正常嚙合狀態(tài)，此時(shí)轉(zhuǎn)動手動部位的大手輪，當(dāng)順時(shí)針針轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，即關(guān)閉閥門，當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，即開啟閥門。

閘閥特點(diǎn)

重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

注意事項(xiàng)：

1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，夾江閘閥廠，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。

蝶閥使用時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

  對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，當(dāng)?shù)y處于完全開啟的時(shí)候，蝶板的厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)受到的阻力，因此可以通過該閥門所產(chǎn)生的壓力從而降很小，故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對夾式蝶閥安裝前注意事項(xiàng)有哪些。

  對夾式蝶閥安置前細(xì)致事變

  1、安置開始操縱前，用氛圍噴洗掃除配管上的外物，配管內(nèi)面用凈水洗濯潔凈。

  2、細(xì)致查對閥門利用環(huán)境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)

  3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物，并實(shí)時(shí)掃除;

  4、開箱后閥門要實(shí)時(shí)安置，請勿隨意的轉(zhuǎn)動閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.

  5、對夾式蝶閥必須利用專用的蝶閥法蘭片。

  6、電動蝶閥可以安置在恣意角度的管道上，為了維護(hù)方便發(fā)起不要顛倒安置。

  7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，蝶閥的密封面必須完整的貼合;如果出現(xiàn)了螺釘擰緊力度不均勻則會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板的現(xiàn)象，或頂住蝶閥的蝶板從而造成閥桿處的泄漏。